談談圓機織針的制作方法

目前國內廠商所能生產的針織大圓機只能在下針筒外圈安裝電腦提花裝置，所以現在很多廠家為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善上針盤裝置的技術，能夠更好的進行針織作業，促進圓機織針行業的發展。在原基礎上加以改進，從制作方案入手，可以說所用的方法，下面將針對這個方法進行解說：

1.校直、制舌：將校直切斷以后，再把鋼絲線材校直切斷成一定直度和長度的織針坯針，針廠校直切斷主要是靠繁重的手工制作。工人取一定數量的成圈鋼絲，放在鍘刀架上對半裁開，而后一只手捏牢一頭鋼絲，另一只手持帶柄的鋼圈套住鋼絲，用力校彎，使之平直，校直以后，再放在鍘刀架上按規格逐段切割成針坯。

2.銑曲、銑槽：銑削拔裝舌頭的槽子，使針舌在槽子中能上下靈活轉動。1958年以前，銑槽為手工加工。1958年后，革新成功臥式銑槽機，1964年，又革新成功立式銑槽機，該機加工范圍較廣，尤其適宜加工雙頭針。

50年代，織針頭部舌座、肚膛部位的曲線加工，靠人工在砂輪機上砂磨成形，勞動強度高，光潔度差。1960年，革新成功自動銑曲機。該機主要由立銑部分（軸承座、立銑軸、刀桿、吊緊螺桿等部件）和自動工作進給部分（送針凸輪、靠模裝置、送給凸輪等部件）組成。

3.一種圓機織針的上針盤，包括針盤結構、選針器和主針，所述針盤結構左側通過固定螺栓固定安裝有壓片板，且壓片板右側下方的針盤結構上設置有提花片，所述選針器與提花片連接在一起，且選針器通過固定連接件固定在固定塊上，所述固定塊右側下方通過復位三角與提花片連接在一起，所述選針器與提花片連接處設置有復位凹槽，所述提花片右側上安裝有輔針結構，且輔針結構上方設置有接針，所述接針上方固定有三角壓板，且三角壓板上開設有三角接針凹槽，所述主針與接針連接在一起。

4.針盤結構、固定塊和三角壓板連接在一起，且針盤結構、固定塊和三角壓板均通過螺栓固定為可拆卸結構。

5.提花片上均勻設置有與選針器下方多插片相匹配的復位凹槽。

6.所述輔針結構和接針均通過三角壓板固定在針盤結構右側上方的凹槽中，且輔針結構右側固定在凹槽外部，同時凹槽的形狀與輔針結構相吻合，并且凹槽深度大于鋪針結構的厚度。

以上所講解的就是有關圓機織針的制作方法，如有疑問，可以關注我們的官網，里面會時不時的更新資訊